يمكن تقسيم الجرافيت المعدني إلى جرافيت معدني أساسي من النحاس، وجرافيت معدني أساسي من الألومنيوم، وجرافيت معدني أساسي من الحديد، وجرافيت معدني أساسي من النيكل وفقًا لأنواع المعادن المختلفة. تتميز الأنواع المختلفة من الجرافيت المعدني بخصائص فيزيائية وكيميائية مختلفة ومناسبة لمجالات التطبيق المختلفة.
الجرافيت المعدني ذو القاعدة النحاسية: مع الموصلية الحرارية العالية والقوة الميكانيكية العالية، فهو مناسب للمبادل الحراري ذو درجة الحرارة العالية والمكثف والسخان وغيرها من المعدات.
الجرافيت المعدني الأساسي من الألومنيوم: ذو كثافة منخفضة، ومقاومة للتآكل، وموصلية عالية وخصائص أخرى، وهو مناسب للطيران والفضاء والسيارات وغيرها من المجالات.
الجرافيت المعدني ذو القاعدة الحديدية: مع قوة عالية، وصلابة عالية، ومقاومة تآكل عالية وخصائص أخرى، فهو مناسب لتصنيع الآلات وبناء السفن وغيرها من المجالات.
الجرافيت المعدني القائم على النيكل: يتميز بمقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، وقوة عالية وخصائص أخرى، وهو مناسب للطيران والفضاء والصناعة النووية وغيرها من المجالات.
تشتمل عملية تحضير الجرافيت المعدني بشكل أساسي على طريقة المركب بالضغط الساخن، وطريقة الكسوة القوسية، وطريقة ترسيب البخار الكيميائي. من بينها، الطريقة المركبة بالضغط الساخن هي الطريقة الأكثر استخدامًا.
خطوات تحضير الجرافيت المعدني بطريقة المركب بالضغط الساخن هي كما يلي:
1. قم بتصنيع الصفائح المعدنية وصفائح الجرافيت بالشكل والحجم المطلوب.
2. قم بترتيب الصفائح المعدنية وصفائح الجرافيت بنسب معينة.
3. ضع مجمع الجرافيت المعدني في معدات الضغط الساخن للضغط الساخن بدرجة الحرارة العالية والضغط العالي.
4. أخرج الجرافيت المعدني المضغوط على الساخن للمعالجة اللاحقة، مثل التلميع والقطع.
1. الموصلية العالية: يتمتع الجرافيت المعدني بموصلية ممتازة ويمكن استخدامه لتصنيع المكونات الكهربائية مثل الأقطاب الكهربائية والسخانات الكهربائية وصمامات الملف اللولبي وما إلى ذلك.
2. الموصلية الحرارية العالية: يتمتع الجرافيت المعدني بموصلية حرارية جيدة ويمكن استخدامه في المبادلات الحرارية والمكثفات والسخانات وغيرها من المعدات ذات درجة الحرارة العالية.
3. ثبات درجة الحرارة العالية: يتميز الجرافيت المعدني بمقاومة عالية للأكسدة ومقاومة درجات الحرارة العالية، ويمكن أن يعمل بثبات تحت درجة حرارة عالية لفترة طويلة.
4. مقاومة التآكل: يتمتع الجرافيت المعدني بمقاومة ممتازة للتآكل ويمكن استخدامه لتصنيع حاويات الوسائط المسببة للتآكل في المجالات الكيميائية والصيدلانية وغيرها.
5. معامل منخفض للتمدد الحراري: يحتوي الجرافيت المعدني على معامل منخفض للتمدد الحراري، مما يمكن أن يقلل من التشوه الميكانيكي والأضرار الناجمة عن التغيرات في درجات الحرارة.
يستخدم الجرافيت المعدني على نطاق واسع في المعادن وتصنيع الآلات والطيران والصناعة الكيميائية والإلكترونيات والطب والبناء وغيرها من المجالات. تشمل مجالات التطبيق المحددة ما يلي:
1. الأجهزة ذات درجة الحرارة العالية: مثل المبادل الحراري، السخان، فرن الفراغ، فرن الصهر، إلخ.
2. حاويات الوسائط المسببة للتآكل: مثل المفاعلات والخزانات وخطوط الأنابيب وغيرها في المعدات الكيميائية.
3. صناعة الطيران، الصناعة النووية: مثل شفرات المحركات، أجهزة تنقية الهواء، مواد المفاعلات النووية، وغيرها.
4. المجالات الإلكترونية والكهربائية: مثل الألواح الموصلة، والمواد العازلة، والمواد شبه الموصلة، والأقطاب الكهربائية، وغيرها.
5. مجال تصنيع الآلات: مثل الأختام الميكانيكية وأدوات القطع والمحامل وغيرها.
