مقاومة التآكل: يتمتع رباعي فلوروغرافيت بمقاومة ممتازة للتآكل، ويمكنه تحمل تآكل مختلف الأحماض القوية والقلويات القوية والمذيبات العضوية والمواد المؤكسدة، وهو مناسب للعمل في البيئات القاسية.
معامل احتكاك منخفض: معامل الاحتكاك لرباعي فلوروغرافيت منخفض جدًا، مما يضمن التشغيل الفعال وعمر الخدمة الطويل للمعدات.
ثبات درجة الحرارة العالية: رباعي فلوروغرافيت مستقر عند درجة حرارة عالية، ويمكنه تحمل درجات حرارة تصل إلى 260 درجة مئوية، ولا يتأثر بالتمدد الحراري والانكماش.
صلابة عالية: يتميز رباعي فلوروجرافيت بصلابة عالية، والتي يمكن استخدامها لصنع أختام مختلفة، ومحامل، وحديد الدكتايل وأجزاء أخرى ذات حمولة عالية.
الموصلية الجيدة: يتمتع جرافيت التيفلون بموصلية جيدة ويمكن استخدامه كمادة للمكونات الإلكترونية مثل الأقطاب الكهربائية والمكثفات.
الموصلية الحرارية العالية: يتمتع رباعي فلوروجرافيت بموصلية حرارية جيدة، ويمكن استخدامه لصنع مواد للرادياتير والمبادل الحراري وغيرها من مناسبات الحمل الحراري العالي.
الصناعة الكيميائية: يتمتع رباعي فلوروجرافيت بمقاومة رائعة للتآكل ويمكن استخدامه لتصنيع المعدات مثل المفاعلات وخطوط الأنابيب والمضخات وما إلى ذلك لمنع أضرار التآكل أثناء التفاعل الكيميائي وإطالة عمر خدمة المعدات.
صناعة الطاقة الكهربائية: رباعي فلوروغرافيت مستقر تحت درجة حرارة عالية، ويمكن استخدامه لصنع مواد للمكونات الإلكترونية مثل الإلكترونيات وأشباه الموصلات والبطاريات، وكذلك أجزاء المعدات ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي مثل مفاتيح الجهد العالي والمحولات ومحركات التعدين. ، أختام مضخة المياه، الخ.
صناعة الطيران: يتمتع جرافيت التيفلون بأداء ممتاز في الوزن الخفيف ودرجات الحرارة العالية، ويمكن استخدامه في تطبيقات التكنولوجيا الفائقة مثل مواد الحماية الحرارية والمكونات الهيكلية للصواريخ والقذائف والطائرات والمركبات الفضائية.
صناعة تصنيع السيارات: يتميز جرافيت التفلون بمزايا رائعة تتمثل في معامل احتكاك منخفض وصلابة عالية، ويمكن استخدامه في تصنيع أجزاء محرك السيارة، ومواد الاحتكاك، ومواد الصمامات، وما إلى ذلك، لتحسين أداء وعمر السيارات.
الصناعة الطبية: ليس من السهل على جرافيت التفلون توليد الكهرباء الساكنة وامتصاص الملوثات. ويمكن استخدامه لصنع صمامات القلب الاصطناعية والكبسولات والدعامات والأجهزة الطبية الأخرى.
الصناعة العسكرية: يمكن استخدام ثبات درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل لرباعي فلوروجرافيت في تصنيع المعدات العسكرية ذات المتطلبات العالية، مثل الرؤوس الحربية الصاروخية، وشحنات المدفعية، والوصلات على شكل سفينة.
طريقة الضغط: أولاً أكسدة الجرافيت، ثم خلط أكسيد الجرافيت ومسحوق رباعي فلورو إيثيلين، وإضافة المذيب المناسب، والتحريك بالتساوي قبل الضغط. وأخيرًا، يتم خبز الأجزاء المشكلة وإذابتها وتصلبها حراريًا عند درجة حرارة عالية للحصول على منتجات رباعي فلوروجرافيت.
طريقة البثق: خلط أكسيد الجرافيت ومسحوق رباعي فلورو إيثيلين بنسبة معينة، وإضافة مواد التشحيم والمواد المضافة المناسبة، وخلطهما بالتساوي قبل البثق. في عملية البثق، من الضروري استخدام طريقة الإضافة المتعددة لتبخير المذيب ومواد التشحيم أثناء بثق المنتج المقولب. وأخيرًا، يتم خبز الأجزاء المشكلة وتصلبها حراريًا عند درجة حرارة عالية للحصول على منتجات رباعي فلوروجرافيت.
